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多视窗气体/粉尘/液雾爆炸抑爆综合试验装置

  • 型   号:HY16426D
  • 价   格:

本装置以国家标准GB/T16426、GB/T16425为依据,集精密机械加工、高速检测技术、无线控制技术及计算机技术于一体,用于开展不同温度、压力下气体/粉尘/液雾的爆炸试验,并通过光学视窗采用各类光学仪器进行光学测试。系统抽真空,样品仓充压,自动喷粉/雾化,点火数据采集、数据无线传输存储及数据分析,自动绘制时间-压力曲线、时间-温度曲线(选配)等动作均由计算机控制自动完成,配备多重安全防护,

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适用标准:GB/T16426粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法

功     能:

  本装置以国家标准GB/T16426、GB/T16425为依据,集精密机械加工、高速检测技术、无线控制技术及计算机技术于一体,用于开展不同温度、压力下气体/粉尘/液雾的爆炸试验,并通过光学视窗采用各类光学仪器进行光学测试。系统抽真空,样品仓充压,自动喷粉/雾化,点火数据采集、数据无线传输存储及数据分析,自动绘制时间-压力曲线、时间-温度曲线(选配)等动作均由计算机控制自动完成,配备多重安全防护,是一款功能强大的爆炸试验设备。

应用领域:

1、特殊条件下多元混合气体、粉尘、液雾、气体粉尘混合物、气体液体混合物爆炸参数的测量初始压力:0-1MPa ;初始温度:室温-150℃

2、测试气体、粉尘、液雾爆炸过程采用各类光学仪器进行光学测试。
3、粉尘/液雾扩散紊流度测定
4、粉尘爆炸性鉴定
5、粉尘云最大爆炸压力、最大压力上升速率及爆炸指数测定。
6、粉尘云爆炸上限浓度、下限浓度的测定。
7、可燃液体液雾爆炸极限、最大爆炸压力、最大压力上升速率及爆炸指数的测定
8、抑爆材料抑爆性能评定及抑爆方法验证
9、空气中可燃气体爆炸指数。(包括气体最大爆炸压力气体最大压力上升速率)
10、空气中可燃气体爆炸下限。
11、气体/粉尘/液雾的极限氧浓度,可燃气体或蒸气极限氧浓度
12、高速爆炸温度的测定(选配,需另外订购)  
13、抑爆材料抑爆性能评定及抑爆方法验证。
14、系统上同步应用的测试仪器主要包括瞬态光谱测试系统、PIV系统、高速纹影系统、PLIF系统、粒度实时分析仪等。
 
技术指标:
1、实验系统
  1.1 爆炸容器:容积20L , 最大工作压力:4MPa 双层不锈钢结构(S30408)
  1.2 初始压力:0-1MPa
  1.3 初始温度:室温-150℃
  1.4 样品仓:容积0.6L(冲压压力:0-2.5MPa) , 最大工作压力:4MPa
  1.5 高速粉尘/液雾进样阀:通径20mm 工作压力0-4MPa
  1.6 延迟点火时间:120-1000ms(粉尘/液雾试验)
  1.7 样品仓延时关闭时间:150-1000ms
  1.8 搅拌系统:内置100ms快速搅拌系统(粉尘/液雾)、静止混合时间:0-1000s(气体)
  1.9 精密配气系统:采用分压法精密比例配气,配置独立的精密配气压力传感器及阀门,配气精度达0.1%
       1.9.1 配气路数:4路(3路样品+1路空气)
       1.9.2 气体样品1,样品2,样品3进样量之和≤999%
               注:1 气体样品进样可增加到8路,以便开展多元混合气体试验
                      2 可选配内置具有爆炸防护的气体浓度检测单元(限于室温、常压条件下使用)。
  1.10 真空系统:配置抗爆炸冲击过滤器,防止燃烧爆炸产物堵塞管路,污染配气系统。
          真空范围:0-100kPa,极限真空:≤ 100Pa ,密封:5分钟压力下降≤300Pa
  1.11 观察窗: 标配 Ф110mm 石英玻璃观察窗3个(前后各一片Ф110mm 超大石英玻璃光学视窗,视窗面严格平行,一侧配置一片Ф110mm 超大石英玻璃光学视窗,其轴心与前后视窗轴心垂直,透射波长范围200-1000nm,面精度为1/4波长@328nm),耐压4MPa
  1.12 取样接口:配置取样接口用于收集爆炸及燃烧产物
  1.13 加热方式:导热油夹层循环加热
  1.14 冷却方式:自然冷却
2、综合控制及数据采集处理系统:(计算机监控)
  计算机远程无线监控,数据无线传输并存储,人机分离,保证试验人员人身安全。
  2.1 自动控制:
  设定控制参数,试验装置按设定参数自动控温、抽真空、自动将粉尘、可燃液体样品配入20L爆炸容器、自动搅拌、点火,自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制爆炸参数—时间曲线,数据可转存到EXCEL,进行进一步分析处理。
  2.2 手动控制:
  通过模拟键盘,独立操作抽真空、配气、搅拌、点火、数据采集存储、清洗容器等操作,并可将数据文件读入计算机进行分析处理。
  2.3 多通道数据同步采集处理系统:
    配置3通道数据采集系统,设定控制参数,试验装置按设定参数自动抽真空、自动将粉尘、可燃液体样品配入20L爆炸容器、自动搅拌、点火,自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制爆炸参数—时间曲线,数据可转存到EXCEL,进行进一步分析处理。
        2.3.1 采样率: 5K SPS(采样时间间隔:0.2ms)
        2.3.2 最大采样时间: 6S
  2.4 外部设备驱动:
  配置外部设备同步触发功能模块,同步或延时输出TTL启动信号,以便同步启动外部高速摄像机等试验设备。
3、检测系统:
  3.1 配气压力测量范围 :0 ~1000.0kPa(绝压) 分辨率:0.1 kPa 精度:0.1%FS
  3.2 样品仓压力测量范围:0 ~4.000MPa(表压) 分辨率:0.001MPa 精度:0.25%FS
  3.3 控温传感器测量范围(德国PT100):0-400℃ 分辨率:0.1℃
  3.4 油浴温度传感器测量范围(德国PT100):0-400℃ 分辨率:0.1℃
  3.5 爆炸压力检测范围: -0.1~4MPa (绝压) 分辨率:0.001MPa 精度:0.25%FS
        响应时间:小于1Ms 工作压力:10MPaMAX
        配置情况:标配1支爆炸压力传感器
  3.6 火焰温度检测范围:0-1200℃ 分辨率:1℃ 精度:0.25%FS
        响应时间:小于1Ms 工作压力:6MPaMAX
        配置情况:未配置,需另行采购高速火焰温度传感器
4、点火方式:采用高压脉冲点火和烟火点火具点火。
  4.1 烟火点火具点火能量: 10J-2KJ (40%锆粉、30%硝酸钡和30%过氧化钡用户自备)。
        注: 可选配高能量扩散电火花发生装置,代替烟火点火具(需用金属盲板代替石英视窗)。
  4.2 电火花发生器:0-60J 脉冲电压:15KV 电极间距:3-6毫米
        注:可增加精密电火花发生装置,开展最小点火能试验
5、 安全防护系统:
  5.1 采用计算机无线远程监控,数据无线传输,人机分离,保证试验人员人身安全。
  5.2 自动控制系统具备自诊断功能,如发生密封故障,报警提示并自动停止试验。
  5.3 设有自动泄压装置,容器超压时泄压装置的爆破片自动破裂,实现安全泄压,确保试验安全。
        注:可选配阻火泄压组件,避免爆炸火焰传到外部环境,实现阻火泄压,确保试验环境安全。
  5.4 配置急停按键,当发生紧急情况下,快速按下以便于保护实验人员及设备安全。
  5.5 配置油浴温度传感器1支,实时监控加热油浴温度。
  5.6 配置油浴放超温机械开关,防止油浴超温。
6、电 源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz 功率:4500W
7、工 作 站:笔记本电脑(CPU-I5 内存4G 硬盘500G )
8、环境监测:
  大气压 测量范围 : 10~110.0kPa 分辨率:0.1 kPa
  环境温度测量范围: -40~80℃ 分辨率:0.1℃
  环境湿度测量范围: 0~100%RH 分辨率:0.1%RH
9、工作环境:
  环境温度:10~35℃
  环境湿度:20%~85%RH
10、设备尺寸:135cm*75*140cm
11、设备重量:300KG
12、安装要求:配万向式除尘罩(用户自备) 工业吸尘器(用户自备)

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